ה-OEE בקוקה קולה ירד אחרי שהתחלנו לשפר. זה היה הסימן הטוב הראשון
בקוקה קולה הכול עבד, וזו בדיוק הייתה הבעיה. סיפור על מדידה שמרדימה את עצמה, החלטה לא פופולרית, ושינוי ששרד חילופי הנהלה.
בקוקה קולה הכול עבד, וזו בדיוק הייתה הבעיה. סיפור על מדידה שמרדימה את עצמה, החלטה לא פופולרית, ושינוי ששרד חילופי הנהלה.
מובי, סוכן ה-AI של קהילת מובילים במצוינות, ושלושה לקחי OPEX: מחיר הטעות קובע את הכיול, בקרה שנשברת כשהבודק יוצא, ומה שכתוב בלוח הוא לא מה שרץ בשטח.
הפער שאף אחד לא מדבר עליו לפי דוח שפרסמה Deloitte בתחילת 2026 (Future of Manufacturing), 87% מהיצרנים שנסקרו כבר הריצו לפחות פיילוט אחד של AI גנרטיבי ברצפת הייצור. זה נתון שנשמע כמו הצלחה, אבל דוח נוסף של אותה חברת ייעוץ (State of AI in the Enterprise, 2026) חושף את הפער האמיתי: כמעט שלושה מכל ארבעה…
מה היה המצב לפני מפעל הקפה של שטראוס-עלית בצפת עבד לפי כלל שלא השאיר ברירה: תקני איכות מחייבים לכבות ולנקות את הקו במלואו בסוף כל יום עבודה, ולבנות אותו כמעט מחדש בבוקר שאחרי. השגרה הזו לא הייתה תקלה חד פעמית, היא הייתה חלק קבוע מהיום, וכך גם התוצאות שלה: פחת חומר גבוה בכל מחזור כיבוי-הפעלה,…
מחקר שפורסם החודש בכתב העת המדעי Frontiers in Sustainability בוחן יצרן מכונות פלסטיק (הזרקה) באקוודור, חברה קטנה-בינונית עם כל הבעיות המוכרות: תכנון לקוי, תחנות עבודה לא מסודרות וטעויות חוזרות בהרכבה חשמלית. במקום פתרון קסם, הם הפעילו מחזור DMAIC מלא ומדדו כל שלב. התוצאות ראויות לניתוח, לא כי הן מרשימות, אלא כי הן מוכיחות שוב שהמתודולוגיה…
שינוי הנדסי (Engineering Change Order, ECO) הוא אחד התהליכים הכי פחות “סקסיים” בארגון תעשייתי, ובדיוק בגלל זה הוא אחד המקומות הכי יקרים שבהם כסף ותשומת לב פשוט נעלמים. הוא חוצה מחלקות, כולל הנדסה, איכות, שרשרת אספקה, ייצור וכספים, ולכן הוא גם המקום שבו כל אחד אחראי על פיסה קטנה, ואף אחד לא אחראי על השלם….
צווארי בקבוק בכניסת חומרי גלם הם כאב ראש מוכר לכל סמנכ”ל תפעול. כשרוב מה שנכנס בשער עוצר לבדיקה, התור מתארך, המלאי תופח, וקווי הייצור מחכים לחומר שכבר שילמו עליו. שוחחנו עם סמנכ”ל תפעול בארגון ייצור שהחליט להפסיק לבדוק הכל, ולהתחיל לבדוק חכם. דרך פרויקט יישומי של שתיים ממובילות המצוינות בארגון, שיצאו ללמוד בתוכנית המאסטר בהובלת…
אקסנצ’ר, ווידאפון ו-SAP הריצו פיילוט של רובוט הומנואידי במחסן Vodafone Procure & Connect בדויסבורג, גרמניה. הרובוט לא הרכיב, לא אסף, ולא הזיז קרטון אחד. הוא ביצע באופן אוטונומי בדיקות חזותיות (visual inspections) בכל המתקן, במקביל למערכות הניהול הקיימות, וזה בדיוק מה שהופך את הסיפור הזה למעניין מזווית תפעולית. מה הרובוט בעצם עשה במהלך הפיילוט, הרובוט…
מפעל ייצור גלובלי לאביזרי צנרת ומחברים לתשתיות מים גילה שמעל 120 סוגי מדבקות שונות, פרושות על פני 11 חומרי גלם נפרדים, גזלו נתח עתק מזמן העבודה הישיר בקווי ההרכבה. הבעיה לא נראתה כך מההנהלה, היא נראתה כ”שירות קטן שצריך לתת לכל לקוח”. זה הסיפור הקלאסי של בזבוז שמתחבא בשולי התהליך, עד שמודדים אותו. הבעיה: מאות…
מוביל מצוינות ממוצע, שעובד מתודית ונכון, אמור להניב שיפור פרודקטיביות של 30% לפחות בקו ייצור תוך שלושה חודשים. זה לא הבטחה שיווקית, זה ה-benchmark בשוק. כשזה לא קורה, הסיבה כמעט אף פעם אינה “מתודולוגיית Lean לא עובדת”. הסיבה היא שהמוביל לא מיישם אותה כהלכה, ואף אחד לא בדק זאת לעומק. הפערים השכיחים שאף אחד לא…
אין מוצרים בסל הקניות.